주식회사 기와다 마사아키 상점의 강점
공장 내 일관 생산
패턴/재단·피혁 가공/봉제/마무리/검품/출하까지의
가방 제조 과정을 모두 자사 공장 내에서 실시하고 있기 때문에,
공정별 검품이나 계획적인 생산이 가능해지고,
안정 품질과 납기 관리가 실현됩니다.
또한 장인을 비롯한 모든 직원이 참여하고 있습니다.
가방의 개념과 용도를 공유하기 위해
좋은 물건 만들기를 할 수 있습니다.
최신 설비와 장인 기술에 의한 다양한 장르의 가방 만들기
"장인"은 수작업으로만 할 수있는 핵심 작업에 전념하고,
그 외의 작업은 기계 설비로 효율화를 도모하는 스타일에서의 만들기를
실시하고 있습니다.
최신 3D 디자인 시스템과 CAD-CAM,
컴퓨터 재봉틀 등의 복수의 재봉틀에 의해 기획으로부터 생산,
납품까지 스피디에 대응합니다.
50년 공장 실적과 네트워크와 신뢰
가방의 도시 토요오카에서 50 년간 가방 제조의 실적을 쌓아 올린 것은
실패를 경험하면서도 「품질」을 고집해 왔기 때문에.
우리의 가장 큰 장점 인 애프터 팔로우 및 고객
공급 업체와의 강력한 연결이 다양한 네트워크
신뢰 관계를 창출하고 고객의 기대에 계속 대답하는 제조를
실현하고 있습니다.
직원 수, 약 70명 기업으로서의 종합력
품질/기술력/대응력을 고레벨로 융합하여 기업으로서
종합력 업에 주력해 왔습니다.
환경개선과 인재육성, 재무체질 향상 등
안정적인 운영과 경영을 목표로 하고 있습니다.
그 외에도 가방을 OEM 수주하기 위한 체제를 갖추고 있습니다.
스케치보다 내구성 등을 가미한 최선의 소재나 형상을 검토
실제로 이미지 샘플을 제작하여 사용성과 분위기를 검토
3D로 사이즈의 미조정이나 3D시스템으로 색의 조합 등을 검토
이미지와 사용에 따라 다양한 부분 샘플에서 검토
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